2020-06-11
Введение проекта:
Положение проекта: Турпан, Синьцзян, Китай
Строительная часть: КО. технологии охраны окружающей среды Синьцзян Бицинг, Лтд.
Название продукта: Чальцинирование шуги масла
Масштаб продукции: 1,5 тонны в день
Ряд обслуживания: От питаться, чальцинирование сырья, охлаждающ к экологической системе собрания пыли, поставке оборудования, установке и поручать оборудования, и другим техническим обслуживаниям.
Описание проекта
В июле 2018, КО. технологии охраны окружающей среды Синьцзян Бицинг, Лтд. начало проводить исследования скрининга на изготовителях производственных линий чальцинирования шуги. После почти одного месяца обсуждения, они в конце концов определили что наша компания поставщик оборудования, и контракт на поставку официально был подписан в июле 2018. Этот проект проект охраны окружающей среды для обработки шуги масла. Ежедневные перерабатывающие мощности 1,5 тонны. Проект расположен в графстве Шаньшан, городе Турпан. Цель проекта обработать шугу. Должный к материальным характеристикам производственной линии, необходимы, что будут материалы чисты и экологически дружелюбный в течение процесса транспорта. Ввиду вышеуказанных характеристик, наши инженеры подгоняют соотвествующие производственное оборудование и процесс для владельцев, для того чтобы достигнуть удовлетворения владельцев.
Производственный процесс
Сырье органическая шуга масла.
Процесс произведения серамсите в этой производственной линии является следующим: питаясь сыстем→калькининг система обработки сыстем→гас.
Шуга масла в силосохранилище транспортирована от питаясь системы к шафтлесс транспортеру винта, и входит в роторную печь через шафтлесс транспортер винта. В виду того что цилиндр медленно вращает под наклонением наклона 3,5%, материал в цилиндре двигает от верхнего сегмента (питаясь прибора) к нижнему концу (дишаргинг прибор) в осевом направлении цилиндра пока цилиндр вращает. Горелка природного газа оборудована на крышке головы печи роторной печи (разгрузочной позиции). Высокотемпературный газ сгоранием пламени и материал от конца печи полно обменяны и пропущены от головы печи (нижнего конца) к кабелю печи (верхнему сегменту). Жара возвращена к материалу конвекцией и кондукцией, и влажный материал высушен и кальцинирован во время мовинг процесса. Произведенный выхлопной газ входит в систему очистки выхлопного газа через выхлопную трубу на крышке кабеля печи. Кальцинированный высокотемпературный материал входит в одиночный охладитель цилиндра, и после охлаждать, он транспортирован ленточным транспортером к следующему процессу.
Отправьте запрос непосредственно нам