Место происхождения:
Китай
Высококачественная активная производственная линия известки, надежная китайская цена поставщика
НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА
Мы можем обеспечить технологические решения и завершить производственное оборудование для производственной линии негашеной извести 50-1000ТПД (активная известка). Мы принимаем новый Н тип, энергосберегающий и экологическая система, до которая расход топлива можно уменьшить 40%, размер мощности увеличила 30%.
1. Передовая технология: Процесс чальцинирования принимает систему охладителя пре-хэатер+ роторную кильн+ вертикальную, он может уменьшить расход топлива 40%, и увеличивает размер мощности 30% должное для того чтобы повторно использовать ненужный газ в системе.
2. Высокий уровень автоматизации: Аранжирована производственная линия с температурой и инструментирование контроля давления, параметры оператинг дисплея компьютера, производственная линия может принять предварительное компьютерное управление, для того чтобы достигнуть автоматической деятельности всей системы.
3. Зрелый опыт: Мы имеем профессиональную команду инженера, зрелый опыт, и над 100 успешными случаями проекта от дома и за рубежом, для того чтобы увеличить ваши стоимости инвестирования и соотвествовать подгонянный решения.
4. Хорошая пыль собирая обработку: Циклонный пылеуловитель и фильтр сумки ИМПа ульс могут контролировать мусорную эмиссию ниже чем стандарт Китая.
Поток процесса производственной линии известки
Раздел одно: Подготовка сырья
1. известняк: Размер частицы известняка должен находиться между 10~40мм. Пропорция размера известняка над 40мм или под 10мм не должна быть больше чем 5%. Максимальный размер должен быть чем 40мм.
2. топливо: Печной газ, газ, метан коальбед, распыленный уголь смог быть использован как топливо.
Раздел 2: Питаться сырья
Известняк в дворе завода будет снесен лопаткоулавливателем трактора и питать к хопперу, он будет дишаргед от хоппера к вибрируя фидеру и будет отправлен к вибрируя экрану для экранировать через ленточный транспортер. Размер ≥20мм будет отправлен в предподогреватель транспортером. И размер более менее < 20mm="" will="" be="" carried="" away="">
Раздел 3: Чальцинирование известняка
Известняк в предподогревателе будет подогрет горячим воздухом, тогда он будет дишаргед к роторной печи до парашют который соединяясь предподогреватель и печь, оно останутся в печи на 1.5-2 часа для чальцинирования, во время процесса, оно будут калькинатед с ℃ температуры около 1300, после чего приходят декомпозиция известняка и отпуск СО2, тогда для матион цилл быстрой известки завершите.
Раздел 4: Законченный - продукты транспортируя
Известка будет дишаргед к цепному транспортеру путем вибрировать фидеры в дне вертикального охладителя, ее будет поднята для того чтобы побелить известью в хоппере хранения можно использовать для отправки или транспортировать к мастерской оводнения.
Раздел 5: Система пыли фильтруя
2 системы пыли фильтруя, одной в входе печи, пыли будут фильтрованы фильтром сумки после этого чистый газ будет выпущен для того чтобы проветрить. Другое пыль от хоппера хранения известки и питаясь часть ковшового элеватора, пыли будет фильтрована сумками и после этого будет выпущена для того чтобы проветрить.
Емкость | 200т/д | 225т/д | 250т/д | 300т/д | 400т/д | 500т/д | 600т/д | 800т/д | |
Предподогреватель | Форма | Шестиугольник | Шестиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Декагон | Додекагон | Додекагон |
Кты. Верхнее силосохранилище |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Кты. гидравлического толкателя | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Емкость подогрева (т) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Роторная печь | Размер | Φ2.8×42м | Φ3.0×50м | Φ3.2×50м | Φ3.3×55м | Φ3.6×55м | Φ3.8×58м | Φ4×60м | Φ4.3×56м |
Наклон | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Вращая скорость (р/мин) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
Температура чальцинирования (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Охладитель | Тип | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный |
Кты зоны контроля температуры | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Кты. Башня ветра |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
Размер (м) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
Температура выхода (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Потеря продукта термальная (ккал/кг) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Доступное топливо | Газ коксовой печи, смешанный газ, природный газ, порошок угля, низкий каменноугольный газ значения топления |
Отправьте запрос непосредственно нам