Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
ZK CORP
Сертификация:
ISO, CE
Номер модели:
производственная установка известки
Введение активной производственной линии роторной печи известки:
Активное производственное оборудование известки----Производственная линия известки полный набор производственного оборудования известки от питаясь оборудования, экранирующ оборудование, транспортирующ оборудование, кальцинируя оборудование, удаление пыли и discharging оборудование. Известняк роторной печи кальцинированный с предподогревателем и вертикальным охладителем соотвествует продукции высокой эффективности, энергосберегающий, охраны окружающей среды и высокорадиоактивного. Успешное промышленное применение вертикального подогрева экологически дружелюбного и энергосберегающего активированного известняка. Должный к значительному уменьшению в излучениях расхода топлива и вытыхания, соединенных с пользой фильтра сумки ИМПа ульс очистить выхлопной газ, не только цена производства и энергопотребление значительно уменьшены, но излучения во время процесса чальцинирования до стандарта, и условия окружающей среды по существу поддержаны.
Главные преимущества производственной линии завода/известки негашеной извести
1. С хорошим качеством и высоким выходом, соответствующее для широкомасштабных деятельности и крупносерийного производства производственных линий известки.
2. Продукция стабилизирована, и вся продукция принимает воздушный поток отрицательного давления, который более безопасен.
3. простая структура, удобный контроль, удобная эксплуатация и техническое обслуживание.
4. известняк Точн-степени можно кальцинировать, делающ полную пользу ресурсов шахты и уменьшающ потерю сырья.
5. низкотермичное потребление в продукт блока. Установленный в перегреватель печи вала, использован известняк с температурой выхлопного воздуха, которая значительно уменьшает расход топлива.
6. Он может сделать полную пользу газа отбросов производства как топливо для горящей известки и уменьшить цены.
7. Голова печи принимает дизайн крышки вертикальной печи охладителя интегрированной главный. Район конструкции небольшой, герметизируя представление хорошо, и несистематичная разрядка горячего выхлопного газа эффектно избегается.
ZK приниманнсяые за научные исследования и разработки технологии, проектируя советовать с, отладку оборудования, проектирующ заключать контракт и родственные технические обслуживания в полях цемента, строительных материалов, минирования, охраны окружающей среды, металлургии, производства химического оборудования и других полей. Роторную печь можно разделить в печь цемента, металлургическую химическую печь и печь известки согласно различным материалам. Печи цемента использованы для произведения клинкера цемента, который можно разделить в сухой метод и влажный метод. Металлургические химические печи широко использованы для магнитной жарки постной железной руды в сталелитейных заводах и оксидативной жарки хромия и никеля; поддерживая высокая руда глинозема в тугоплавких заводах; клинкер жарить в духовке и глинозем в алюминиевых заводах, и порошок руды и хромия хрома жарить в духовке в химических заводах. Печи известки использованы для известки жарить в духовке активной и светлого доломита жарить в духовке в заводах стали и ферросплава. Добро пожаловать для посещения нашей мастерской компании и продукции, мы задушевно смотрим вперед к сотрудничать с вами.
Мы обеспечим вас с самой соответствующей умеренной ценой продукта самое большее. Если вы имеете любые потребности, то пожалуйста чувствуйте свободной связаться мы, мы ответим вы как можно скорее.
Емкость | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
Предподогреватель | Форма | Шестиугольник | Шестиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
Qty. Верхнее силосохранилище |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Qty. гидравлического толкателя | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Подогревающ емкость (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Роторная печь | Размер | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
Наклон | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Вращая скорость (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
Температура чальцинирования (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Охладитель | Тип | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль |
Qty зоны контроля температуры | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Qty. Башня ветра |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
Размер (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
Температура выхода (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Потеря продукта термальная (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Доступное топливо | Газ коксовой печи, смешанный газ, природный газ, порошок угля, низкий каменноугольный газ нагревая значения |
Отправьте запрос непосредственно нам