Природный газ завода печи известки печи вала известки поставки Китая вертикальный
ВВЕДЕНИЕ Активная известка произведена от известняка, доломита, мела и других минералов с высоким содержанием углекислого кальция процессом чальцинирования под температурой C. 1000-1100 °. Различные процессы для активной продукции известки, главным образом включая: Предварительный „процесс Предподогревател-роторного печ-вертикального охладителя“ энергосберегающий, традиционный „процесс длинной роторной печи известки“, смешанный хороня вертикальный процесс печи, газ-fired или процесс печи масла-fired вертикальный. Выбор активного процесса известки произведен эффект много факторов, как: требование к деятельности, топливо, размеры известняка, производственная мощность, требование к охраны окружающей среды. Мы выберем самое выполнимое и решение ffi e cient и экономическое основало o требование к и условия c fi speci клиентов.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОДУКТА
1. Энергосберегающий роторный процесс печи известки
Роторная печь один вид печи которая широко использована для кальцинированной активной продукции известки в мире. Она также широко использована в много индустрий как конструкционные материалы, металлургия, химикат и охрана окружающей среды. Энергосберегающая роторная печь известки имеет предварительную структуру и стабилизированную деятельность. Она принимает вертикальный предподогреватель с потерей низкого давления которая может эффектно улучшить подогревая влияния. Тариф декомпозиции сырья в вертикальном предподогревателе может достигнуть до 30% перед входом в роторную печь. Также соответствующее для различных топлив включая распыленные твердое топливо, жидкое топливо и топливное горючее. Окончательные продукты известки имеют высокорадиоактивное. Этот вид роторной печи уже широко был использован в сталелитейной промышленности и химической промышленности.
2. Традиционный роторный процесс печи известки
Длинная роторная печь известки имеет характеристики простой структуры и стабилизированной деятельности. Она увеличивает длину цилиндра роторной печи для того чтобы улучшить подогревая влияние, и после подогревать, известняк входит в зону чальцинирования для декомпозиции; Размер известняка питаясь может быть 10 ~20 mm, 20~40 mm. Он может использовать различные топлива включая распыленные твердое топливо, жидкое топливо и топливное горючее. Окончательный продукт известки или dolime имеет относительно высокорадиоактивное. Этот вид роторной печи соответствующий для средних & небольших производственных линий, и соответствующий для продукции известки с известняком с небольшими размерами или более низкотермичной прочностью.
3. Смешанный горя вертикальный процесс печи известки
Квалифицированное сырье и твердые топлива смешаны равномерно согласно некоторой пропорции и после этого отправлены к вертикальной печи через одиночный ковшовый элеватор для чальцинирования. После чальцинирования, окончательные продукты известки discharged от дна вертикальной печи через прибор разрядки к транспортеру, и транспортер отправляет окончательные продукты известки в силосохранилище хранения. Горячий газообразный отход произведенный чальцинированием во первых пойдет в систему пыли собирая, и после этого чистый газообразный отход будет испущен через камин к атмосфере.
ПРОЕКТ ПОКРЫВАЕТ (часть)
Проект известки Ирана Ardakan 200TPD активный
Проект известки и гидратной извести Ирана Semnan 150TPD активный
Проект чальцинирования доломита проекта Mg Южной Кореи POSCO 15000tpa
Русский проект реконструкции известки мела Саратова 150TPD
Проект печи известки Судана 100TPD вертикальный
Проект печи известки Непала 125TPD вертикальный
Проект реконструкции собирая системы пыли печи Непала 100TPD вертикальный
Проект чальцинирования магнезита Танзании 100TPD
Проект известки Таиланд-Бангладеша 150TPD от ненужного CaCO3 пылевоздушного в заводе производства сахара
Проект чальцинирования доломита завода магния Турции ESAN
Проект спекать магнезита/доломита Турции KUMAS
Проект спекать магнезита/доломита Ирана AZAR 200TPD
