2022-04-20
Введение проекта: Проект расположен в Шри-Ланка. Владелец предприятие принимался за глубокую обработку порошка титана. Для того чтобы развить новые продукты, клиенты надеются кальцинировать их существующий порошок титана и постоянн экспериментировать для того чтобы получить идеальное законченное - продукты. Потому что экспириментально этап, количество материалов которые клиентам нужно кальцинировать небольшое, который 30 kg/H. Материальный процесс чальцинирования включает множественные процессы, который процесс чальцинирования которому нужен систематический дизайн. После определять условия места и технические требования клиентов, мы обеспечиваем клиентов со схемой комбинации роторной печи и газовой горелки. Клиент очень удовлетворен с нашими профессиональными технологией и качеством обслуживания. Я надеюсь что мы может порекомендовать соотвествующее экспириментально оборудование согласно потребностям проекта. После подтверждать процессы клиента спереди и сзади, мы определим специфические модель и размер для клиента.
Концентрат титана [сырья]
Природный газ [топлива]
[Производственная мощность] 30kg в час
Обзор проекта
Адрес проекта: Коломбо, Шри-Ланка
Название продукта: Печь концентрата титана экспириментально роторная
Масштаб продукции: линия засыхания концентрата титана 30kg/h
Объем обслуживания: От хранения, транспорта, чальцинирования и удаления пыли уточненного титаном сырья порошка к проекту процесса, поставки оборудования, установки и поручать оборудования, тренировки после-продаж законченных хранения и транспортной системы продукта, экологической системы собрания пыли и электрической системы управления автоматизации.
Решение проекта
Вначале, клиент только обеспечил элементарные сведения, включая это материал, который нужно кальцинировать порошок титана, количество чальцинирования 30 kg в час, и топливо используемое для чальцинирования природный газ. Очевидно, эти данные не могут поддержать проект процесса. После много дознаний и сообщения, клиент обеспечил важные температуру чальцинирования и время чальцинирования. Клиент надеется кальцинировать на 2 до 3 часа, и необходимая температура чальцинирования 950 до 1050 градусов. Эксперименты в такой окружающей среде чальцинирования для того чтобы наблюдать сделайте ли законченное - продукты могут соотвествовать. Основанный на данных по клиента, наша техническая команда выбрала роторную печь с диаметром 0.5m и длиной 4m как главное оборудование для того чтобы завершить требование чальцинирования после осторожного вычисления. На это основание, обеспечьте клиентов с системой и транспортным оборудованием удаления пыли.
Начальные материалы вписывают от головы роторной печи через транспортируя φ оборудования подачи роторной печи 0,5 * 4m ухудшающиеся от входа под действием силы тяжести. Во время вращения цилиндра, материалы постоянн переворачиваны в цилиндре и постепенно нагреты. Подогретый материал продолжается двинуть к высокотемпературной области. В этом процессе, материал кальцинирован к высокотемпературному государству, и своя форма также изменяет.
Газообразный отход в роторной печи приведен вне от верхней части кабеля печи. Под действием вентилятора наведенного проекта, газообразный отход проходит через сборник пыли и после этого discharged от камина через вентилятор.
Кальцинированный продукт резервуара концентрата титана пропускает вне от кабеля роторной печи и поставлен к складскому помещению через транспортер. Во время транспорта, контакт с окружающей средой может помочь охладить законченный продукт. После охлаждать, клиенты изучат как оптимизировать процесс чальцинирования согласно ситуации законченный - продукты для того чтобы повысить влияние чальцинирования.
Отправьте запрос непосредственно нам