Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
ZK
Сертификация:
ISO,CE
Номер модели:
завод Портленда цемента
Завод для продукции цемента Портленда
Производственная линия цемента (завод цемента) производственная линия оборудования цемента составленная серией оборудования. Эта производственная линия главным образом состоит из процесса задавливать и преомогенизатион, сырье гомогенизируя, подогревающ декомпозицию, включение клинкера цемента, цемент меля & упаковывая.
Главные оборудования используемые в этой всей производственной линии включают вибрируя фидер, дробилку челюсти, дробилку удара, лифер мельницы шарика цемента, подогревая систему, печь цемента роторную и машину упаковки и так далее. Все оборудование цемента в этой линии может быть обеспечено нашей фабрикой.
2. Если она имеет не плохие влияния на завершенности, непрерывности и надежности, то отростчатые процедуры будут упрощены для увеличения управления производством, уменьшают тревоги и понижают вклад.
3.Топ силосохранилищ без крышек, сборники вентилятора температуры жары и пыли открытый аранжированы и стекла - крышки волокна райньпрооф вместо крыш будут установлены для проходов ленточного транспортера. Будет никакое здание для ковшового элеватора.
Если он имеет не плохие влияния на нормальной продукции, свойственным уменьшением периодов хранения для всех сырья, полу-продукта и законченного продукта и принятия полинянных для того чтобы хранить те материалы и продукты, то цены гражданского строительства значительно будут уменьшены.
Рамка для предподогревателя на входе печи примет стальную структуру для сохранения вклада, для ускорения скорости раскрытия и для того чтобы украсить здание.
4. Измерения были приняты к для сохранения энергии и уменьшить потребление. используя скольжения лифта и воздуха цеп-доски, надежность системы увеличена и транспортировать энергопотребление уменьшен.
5. Все необходимые части примут измерительное оборудование для того чтобы гарантировать научные методы управления. Например, измерительное оборудование на тех частях как сырцовая еда смешивая, сырье входя в в завод, сырцовая еда питаясь к печи, распыленный уголь питаясь к печи, печь клинкера общительная и силосохранилища клинкера общительные.
6. Были приняты действенные меры гарантировать строгие стандарты защиты среды. Различные эффективные сборники пыли установлены на всю пыль производящ пункты согласно различным характеристикам ненужного газа
Производственный процесс цемента:
1. Сырье
Главное сырье используемое в процессе производства цемента известняк, песок, сланец, глина, и железная руда. Главный материальный известняк обычно минирован на месте пока другие небольшие материалы могут быть минированы или на месте или в близрасположенных карьерах. Другой источник сырья промышленные субпродукты. Польза материалов субпродукта заменить естественное сырье ключевое положение в достигать устойчивого и сбалансированного развития.
2. Подготовка сырья
Минирование известняка требует пользы сверлить и взрывать методы. Взрывая методы используют самую последнюю технологию для обеспечения что вибрация, пыль, и излучения шума сдержано как минимум. Взрывать производит материалы в широком диапазоне размеров от приблизительно 1,5 метров в диаметре к небольшим частицам более менее чем немного миллиметров в диаметре.
Материал нагружен на взрывая стороне в тележки для транспорта к задавливая заводу. Через серию дробилок и скрининга, известняк уменьшен к размеру чем 100 мм.
В зависимости от размера, небольшие материалы (песок, сланец, глина, и железная руда) могут или не могут быть задавлены перед храниться в отдельных областях.
3. Задавливать и Пре-гомогенизация.
Большее часть из сырья необходимо сперва задавить перед быть использованным для того чтобы сделать цемент. Это сырье включает известняк, глину, железную руду, уголь и известняк етк. самое большое количество сырья для того чтобы сделать цемент. Согласно частицам и твердости сырья различным, много дробилок используемых в задавливать это сырье, как дробилка челюсти, дробилка удара, коническая дробилка и вертикальная дробилка удара вала и етк.
4. Гомогенизация сырья.
В процессе новой сухой продукции цемента, стабильность компонента сырья клинкера входа ямы предпосылка всей системы. Система гомогенизации сырья играет очень важную роль в стабильности компонента сырья клинкера входа ямы.
5. Предподогреватель и Калькинер
Подогрев и декомпозиция сырья завершены предподогревателем, который может улучшить урожайность системы печи и уменьшить потребление жары целей клинкера.
6. Горение клинкера цемента.
Сырье унесено в клинкер роторной печи для завершения после подогревать в предподогревателе и пре-декомпозиции.
7. Молоть клинкера цемента
Молоть цемента последний процесс производственной линии цемента, также большинств процесс силы уничтожая. Своя основная функция смолоть клинкер цемента (и желатинирующее средств, материалы представления настраивая, етк.) в соотвествующий размер и некоторое распределение по размеру частицы, которое для увеличения размера своего оводнения, ускорения тарифа оводнения и встречи свертывания, твердея требования.
8. Упаковка цемента.
Конфигурация производственной линии цемента сухого процесса (25-200т/д)
Капситы | 25т/д | 50 т/д | 100 т/д | 150 т/д | 200 т/д | |
Роторная печь | Спецификация | Φ1.4×33м | Φ1.6/1.9×36м | Φ2.2×45м | Φ2.5×50м | Φ3×60м |
Емкость | 1т/х | 2т/х | 4т/х | 6т/х | 8т/х | |
Чальцинирование Температура (℃) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Сырцовая мельница | Спецификация |
Φ1.2×4.5м Открытая цепь |
Φ1.5×5.7м Открытая цепь |
Цепь Φ1.83×6.1м открытая |
Φ1.83×6.1м Замкнутая цепь |
Φ2.2×6.5м Замкнутая цепь |
Емкость | 1.7т/х | 4.5т/х | 9т/х | 12т/х | 16т/х | |
Сила мотора | 55кВ | 130кВ | 210кВ | 210кВ | 310кВ | |
Мельница цемента | Спецификация | Цепь Φ1.2×4.5м открытая |
Φ1.5×5.7м Открытая цепь |
Цепь Φ1.83×6.1м открытая |
Φ1.83×6.1м Замкнутая цепь |
Φ2.2×6.5м Замкнутая цепь |
Емкость | 1.4т/х | 3.5т/х | 6.5т/х | 8т/х | 12т/х | |
Сила мотора | 55кВ | 130кВ | 210кВ | 210кВ | 310кВ |
Новая конфигурация производственной линии цемента сухого процесса (300-1500т/д)
Емкость | 300т/д | 700 т/д | 1000 т/д | 1500 т/д | |
Предподогреватель | К1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
К2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
К3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
К4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
К5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
Пре--калькинер | Спецификация | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
Роторная печь | Спецификация | Φ2.8×44м | Φ3×48м | Φ3.2×50м | Φ3.5×54м |
Емкость | 12.5т/х | 30т/х | 42т/х | 63т/х | |
Температура чальцинирования (℃) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
Сырцовая мельница | Спецификация |
Вертикальная мельница ролика Φ1700 |
Сухая мельница Φ3.2×7+1.8м |
Сухая мельница Φ3.5×10м |
ХРМ2800 Вертикальная мельница ролика |
Емкость | 30т/х | 50т/х | 85т/х | 130~160т/х | |
Сила мотора | 400кВ | 1000кВ | 1250кВ | 1250кВ | |
Мельница цемента | Спецификация |
Φ2.4×13м Открытая цепь |
Φ3×11м Замкнутая цепь |
Φ3.2×11м Замкнутая цепь |
Φ4.2×13.5м Замкнутая цепь |
Емкость | 22т/х | 42т/х | 64т/х | 95т/х | |
Сила мотора | 800кВ | 1250кВ | 1400кВ | 3550кВ |
Отправьте запрос непосредственно нам