Портняжничанный сушильщик вакуума известняка 50t/h решения роторный

Применение роторного сушильщика:

Суша линия включает 4 главных системы: питаясь система, система засыхания, система удаления пыли и законченная система продукта.

Сырцовый уголь с содержанием влаги 15% отправлен в получая хоппер через затяжелитель, и клапан штанги обеспечен под получая хоппером, и соответствуя количество штаног нагнетено согласно материальному потреблению, и после этого сырцовый уголь равномерно транспортирован к ленточному транспортеру через электромагнитный вибрируя фидер и после этого сырцовый уголь отправлен в конец сушильщика ленточным транспортером. Впускного конец сушильщика оборудован с двухслойным клапаном воздушного замка для предотвращения вне холодного воздуха от входа суша системы, и обеспечены, что под двухслойным клапаном воздушного замка предотвращает отводный штуцер высокотемпературной стали горячий воздух от выхода печи горячего воздуха от гореть вне отводный штуцер. Обеспечить ровный транспорт сырцового угля.

Тепловой источник сушильщика подогреватель дутья природного газа. Он принимает международную предварительную структуру горелки + подогревателя дутья Riyaro. Мотор сервопривода автоматически регулирует природный газ и воздушные потоки для встречи точного контроля отростчатой температуры. Горячие воздушные потоки от кабеля сушильщика к голове под всасыванием вентилятора наведенного проекта, и непрерывно обменивают жару с сырцовым углем.

Пыль будет произведена во время суша процесса, и пыль впишет систему удаления пыли вместе с горячим воздухом. Вторичная система удаления пыли принимает удаление пыли циклона + удаление пыли сумки. Первое удаление пыли удаление пыли циклона для того чтобы извлечь более большие частицки пыли, и второе удаление пыли тип удаление сумки пыли для того чтобы извлечь более точные частицки пыли. Очищенный газ содержит концентрацию пыли контролируемую в пределах 30mg/Nm3 для того чтобы соотвествовать национальные охраны окружающей среды.

После сушить, содержание влаги сырцового угля уменьшено к 4%, и после этого скольжениям к ковшовому элеватору через двухслойный клапан воздушного замка. Ковшовый элеватор поднимает высушенный сырцовый уголь в законченный бункер продукта.