Место происхождения:
КИТАЙ
Фирменное наименование:
ZK
Сертификация:
ISO,CE
Номер модели:
1x6 - 2.0кс20
Применение оборудования для гранулирования барабана:
Любой процесс, который агрегирует тонко разделенные материалы в более крупные частицы, может называться процессом гранулирования.гранулированиеХотя порошкообразование также может превратить крупные материалы в гранулированные материалы с определенным распределением размера, это обратный процесс гранулирования.
Преимущества барабанного гранулирующего оборудования:
Использование гранулированных материалов вместо тонких порошковых материалов во многих промышленных применениях может, как правило, принести большие выгоды:
1. уменьшить потерю материала (например, сжатие порошка);
2- уменьшить вредность раздражающих мелких порошкообразных материалов (хлебчатая каустическая сода);
3. Улучшить текучесть материалов (серамика и глиняные гранулирующие материалы);
4Увеличить плотность упаковки материалов для облегчения хранения и транспортировки;
5. предотвращать образование твердых блоков (грануляция удобрений);
6Удобно для измерения и партии, количественной упаковки и сбора (таблетки, синтетическая смола, печное питание);
7Удобно для формирования твердой смеси (кормовой, синтерной руды) без смешивания с запада на запад;
8Удобно контролировать свойства продукта, растворимость, пористость, специфическую поверхность и т.д. (пищевые продукты, катализаторы, адсорбенты);
9Улучшить внешний вид изделия и получить желаемую конструктивную форму (продукт питания, деталь);
10Многокомпонентная порошковая сепарация (селективная агломерация порошкообразованного угля).
Оборудование для гранулирования барабанаСпецификации:
| Модель | Цилиндр |
(кВт) Сила |
(мм) Общие измерения |
||
|
(м3) Объем |
(r/min) Скорость вращения |
Наклон (°) | |||
| Ø1×6 | Ø1×6 | 5 | 3.5 | 5.5 | 6000×1358×2535 |
| Ø1×15 | Ø1×15 | 5 | 3.5 | 7.5 | 15000×1358×2535 |
| Ø1,2×15 | Ø1,2×15 | 5 | 3.5 | 15 | 15000×1558×2735 |
| Ø1,2×20 | Ø1,2×20 | 5 | 3.5 | 15 | 20000×1558×2735 |
| Ø1,5×10 | Ø1,5×10 | 5 | 3.5 | 15 | 10000×1858×3035 |
| Ø1,5×14 | Ø1,5×14 | 5 | 3.5 | 15 | 14000×1858×3035 |
| Ø1,5×18 | Ø1,5×18 | 5 | 3.5 | 18.5 | 18000×1858×3035 |
| Ø1,8×16 | Ø1,8×16 | 3-5 | 3.5 | 22 | 16000×1858×3035 |
| Ø1,8×20 | Ø1,8×20 | 3-5 | 3.5 | 22 | 20000×2158×3335 |
| Ø2.0×16 | Ø2.0×16 | 3-5 | 3 | 22 | 16000×3340×3420 |
| Ø2.0×20 | Ø2.0×20 | 3-5 | 3 | 30 | 20000×3340×3420 |
Принцип работы оборудования для гранулирования барабана:
Гранулятор барабана состоит из под рамы, цилиндра, приводящего устройства, поддержки и захвата ролика, сцепления вала и т.д.наклонный циклин, медленно вращающийся под действием силы трения, смешанный материал поднимается через стенку циклинера силой трения и центробежной силой, затем катится вниз силой тяжести.Он будет перемещаться в шарик относительным движением между спускающимся материалом и поднимающимся материалом, шары движутся вниз с верхней стороны вдоль оси циклингера, когда шары качаются вдоль окружности, затем окончательное зерно сбрасывается вниз.
Отправьте запрос непосредственно нам
