Место происхождения:
КИТАЙ
Фирменное наименование:
ZK
Сертификация:
ISO,CE
Номер модели:
Печь чальцинирования шуги масла
Введение gangue угля, пепла, глины, оборудования обработки ресурса шуги
Объем проекта: во всем мире
Обработка материалов: шуга реки, промышленная шуга, шуга песка моя, шуга масла, etc.
Емкость оборудования: годовая выработка кубического ceramsite 50,000-600,000
ERP подгонял обслуживание: от выбора и дизайна оборудования, производства и поставки оборудования, установки и поручать оборудования, после-продаж и серии технических обслуживаний.
Нет. | Спецификации (m) | Емкость | Наклон (%) | Rev. Скорость (r/min) | Модель редуктора | Мотор | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Согласно с час (m3 /h) | В год (m3 /a) | Тип | Сила (KW) | ||||||
1 | Подогрейте печь | Φ1.25×18 | 2.95~3.94 | 18000~24000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ500 | YCT225-4A | 11 |
Кальцинированная печь | Φ1.6×14 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT225-4B | 15 | ||||
2 | Подогрейте печь | Φ1.55×20 | 4.36~5.81 | 26700~35000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ650 | YCT250-4A | 18,5 |
Кальцинированная печь | Φ1.9×16 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
3 | Подогрейте печь | Φ1.8×22 | 5.9~7.87 | 36100~48000 | 4 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 |
Кальцинированная печь | Φ2.2×18 | 1.0~5.0 | ZQ750 | YCT250-4B | 22 | ||||
4 | Подогрейте печь | Φ2.0×24 | 7.42~9.88 | 45400~60000 | 4 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT280-4B | 30 |
Кальцинированная печь | Φ2.5×20 | 1.0~5.0 | ZSY224 | YCT315-4A | 37 | ||||
5 | Подогрейте печь | Φ3.0×20- Φ2.5 ×12 | 9.5~17.51 | 80400~107000 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4B | 75 |
Кальцинированная печь | Φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 | ||||
6 | Подогрейте печь | Φ3.2×20- Φ2.8 ×14 | 13.9~16.2 | 100000~115000 | 4 | 1.0~5.0 | ZS1450 | YCT355-4A | 55 |
Кальцинированная печь | Φ3.0×22 | 1.0~5.0 | ZS1250 | YCT355-4A | 55 |
Производственный процесс оборудования:
Процесс деятельности оборудования является следующим: питание транспортируя систему очистки охраны окружающей среды газа отхода → системы чальцинирования роторной печи → системы.
Материал автоматически транспортирован к транспортеру винта через питаясь систему, и после этого транспортирован к роторной печи после смешивать. Цилиндр роторной печи вращает медленно. В виду того что цилиндр имеет наклон 3,5% наклонений, материал в цилиндре двигает от питаясь прибора к разгружая прибору вдоль оси цилиндра пока цилиндр вращает. Горелка природного газа установлена на голову печи роторной печи, и высокотемпературный газ произведенный сгоранием топлива полно обменян с материалом на кабеле печи, и подачами от головы печи к кабелю печи. Путем нагревать кальцинированный материал конвекцией и кондукцией, влажный материал высушен и кальцинирован в медленном процессе. Выхлопной газ произведенный после чальцинирования входит в систему очистки через выхлопную трубу на крышке кабеля печи. Кальцинированный материал входит в охладитель одно-цилиндра, и транспортирован к силосохранилищу ленточным транспортером после охлаждать.
Преимущество:
1. Оборудование привода роторной печи принимает систему скорости преобразования частоты регулированную, которая потребление эффективных и низкой мощности и сохраняет цены.
2. низкое энергопотребление в продукт блока, деятельность отрицательного давления, низкую пыль и другое загрязнение
3. высокую степень автоматизации, простого потока процесса, засыхания, зерения и чальцинирования можно завершить в то же время
4. План оборудования компактен, оборудование системы светло в весе, и вклад низок
&n
Отправьте запрос непосредственно нам