Place of Origin:
China
Фирменное наименование:
ZK
Сертификация:
CE ISO Certification
Model Number:
Rotary Kiln Ø2.2×38m-Ø4.3×64m
Производственная линия, сконфигурированная нашей компанией для обжига и кислотной обработки литиевой руды лепидолитом, сподуменом и другим сырьем, отличается превосходными характеристиками продукта, стабильным производственным состоянием и простотой в эксплуатации, что было высоко оценено нашими пользователями.
Чтобы сделать производство более удобным, мы установили беспроводную систему мониторинга температуры и удаленную интеллектуальную систему контроля состояния печи с регулируемой скоростью как часть печи, что позволяет производственному персоналу легко регулировать состояние печи в режиме реального времени.
Кроме того, мы добились выдающихся результатов с точки зрения скорости преобразования кристаллов сырья, подкисления и скорости выщелачивания лития, причем последние два показателя на 15% выше, чем в традиционном процессе.
Производственная линия может работать надежно и проста в эксплуатации.
Кроме того, он оснащен беспроводной системой измерения и мониторинга температуры, которая может более эффективно и точно контролировать ее параметры.
Кроме того, он может более эффективно утилизировать отработанное тепло и значительно сократить потребление энергии.
Кроме того, его новый пылеулавливающий аппарат демонстрирует хороший эффект пылеудаления при низкой стоимости строительства.
| Конечные продукты | Годовой объем производства (т/год) | Количество сподумена (т/ч) | Модель основного оборудования | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Процесс преобразования | Процесс подкисления | Шаровая мельница | |||
| Литий LiCO3 | 5000 | 5-6 | Обжиговая печь: φ2,8×50 м;Охладитель: φ2,6×40 м | Подкислительная печь: φ2,8×50 м;Охладитель: φ2.4×35м | φ1,83×6,4 м |
| Литий LiCO3 | 10000 | 10-12 | Обжиговая печь: φ3,5×60 м;Охладитель: φ2.4×40м | Подкислительная печь: φ3,5×50 м;Охладитель: φ2.4×40м | φ2.4×8м |
| Конечный продукт | Годовой объем производства лития (т/год) | Количество смешанного сырья (около 60% лепидолита) (т/ч) | Модель основного оборудования | ||
|---|---|---|---|---|---|
| вращающаяся печь | Кулер | Шаровая мельница | |||
| Литий LiCO3 | 3000 | 15-18 | φ3,5×60м | φ2,5×23м | φ1,83×6,4 м |
| Литий LiCO3 | 5000 | 25-30 | φ4.2×72м | φ3×45м | φ3.2×13м |
1. Основное оборудование: смеситель для подкисления, вращающаяся печь, вращающийся охладитель, печь для подкисления, шаровая мельница для сырья, мешочный пылесборник и вентилятор.
2. Диаметр вращающейся печи: 1,5-4,5м.
3. Температура прокаливания: ~1250℃
4. Температура подкисления: ~350℃
5. Топливо прокаливания: природный газ, угольная пыль и угольный газ.
Применение этого производственного диапазона от обжига, подкисления до охлаждения делает его идеальным для производства лепидолитового и сподуменового сырья.
Включая все эти процессы, это производство помогает сэкономить время и усилия, помогая производить сырье отличного качества для лепидолита и сподумена.
Линия по производству карбоната лития поставляется в безопасной и надежной упаковке, чтобы гарантировать, что линия будет доставлена в идеальном состоянии.Линия поставляется в деревянном ящике, закрепленном металлическими ремнями и полиэтиленовой пленкой вокруг ящика, а сверху покрыт водонепроницаемым брезентом.В комплект также входит руководство по установке и эксплуатации линии.
Отправьте запрос непосредственно нам
