Глобальный проект "под ключ" Магний производственная линия с процессом Пиджон

Описание продукта:

Производственная мощность: 6000-50,000 т/год
Сырье: доломит, феррокремний, фторитный порошок и т.д.
Технология: Пиджонский процесс

Henan ZK Crop может обеспечить дизайн завода, оборудование и изготовление запасных частей,Услуги по установке и технической поддержке завода по производству слитков магния и завода по производству оксида магния из кальцинации доломитаПроизводственная мощность одной производственной линии удовлетворяет спрос клиентов от 5000 до 25000 тонн в год.

В целом, линия по производству магния является полностью автоматическим, все-в-одном решением для завода по производству магния, которое включает в себя основное оборудование, необходимое для производства сплавов магния.Он предназначен для новых условий и способен производить между 6000-50Инвестируйте в наш продукт сегодня и поднимите производство на новый уровень.

Особенности:

1Производственные линии нашей компании по производству магния в стране и за рубежом в промышленности свинца,Мы подписали проект по производству 15000 тонн магния в год с мировым гигантом в области железа и стали, корейской компанией Pohang Iron POSCO..

2Оборудование компании использует новейшие технологии, процесс эксплуатации прост, и компания также предоставляет практическое обучение.

3Мы производим продукцию высокого качества, долговечную, приветствуемую большинством пользователей.

4. Применение.Компания может в соответствии с спросом заказчика проектировать различные виды производственного оборудования, продукция может работать в любых условиях.

5. Наше оборудование для производства магния имеет высокое качество продукции, простой производственный процесс и другие преимущества, приветствуем клиентов на заказ.

Технологии

Технические параметры:

Процесс производства:

Шаг 1: Кальцинированный - Кальцинированный доломитный гранул

a. Введение процесса: в результате добычи доломит имеет слишком большой объем, поэтому дробление и кальцинирование большого количества доломита делают его частицами.

b. Основное оборудование: Крушитель челюстей, конвейер, вибрирующий экран, вертикальный предварительный нагреватель, вращающаяся печь, вертикальный охладитель и т.д.

Шаг 2: Смельчение и баллирование - Производство и хранение сырья

a. Введение процесса: кальцинированный доломит, с использованием шаровой мельницы и другого оборудования для измельчения шарового материала, хранение после производства.

b. Основное оборудование: электронная вага, ведровой лифт, шаровая мельница, конвейер с винтом, конвейер с цепью FU и т.д.

Шаг 3: Редукционная обработка - Сырье для редукционной обработки

a. Введение процесса: очистка сырья, производство квалифицированной продукции и продажа.

b. Основное оборудование: Редукторная печь, ветряная машина Вакуумный насос, реактивный насос и т.д.

Шаг 4: Рафинировать - Производить продукты

a. Внедрение процессов:использование ряда оборудования, доработка сырья, создание качественных продуктов и их реализация.

b. Основное оборудование:Рафинирующая печь, электронное устройство для увлажнения, насос для разлива, машина для непрерывного литья и т.д.

Наши примеры:

Иран Проект завода по производству магния объемом 6000 т/год
Проект легкого сжигания магнезита в Пунай в Цинхай, Китай
Проект ESAN Mg Smelting с мощностью 15000 т/год в Эскишери, Турция
Турция Кумас Мертвый сожженный Магнезитный проект