 
|
Зеленая производственная линия быстрой известки энергии для обслуживания завода по изготовлению стали удобного
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Сертификация: | CE ISO Certification |
| Номер модели: | Линия обогащения руды |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 комплект |
|---|---|
| Цена: | Negotiable |
| Упаковывая детали: | Контейнер экспорта стандартный или как требования к клиентов |
| Время доставки: | 30 ДНЕЙ |
| Условия оплаты: | Аккредитив, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Поставка способности: | 20 комплект/комплектов в месяц |
|
Подробная информация |
|||
| Фирменное наименование: | ZK Corp | Емкость: | 50 t/d-1500 t/d |
|---|---|---|---|
| Условие: | Новый | Обеспеченное послепродажное обслуживание: | Проектирует доступный для того чтобы обслуживать машинное оборудование за морем |
| Гарантия: | 12 месяца | Цвет: | Как запрос клиента |
| Применение: | активная известка, продукция быстрой известки | Категория: | Другая руда |
| Порт: | Циндао, Шанхай, Тяньцзинь | ||
| Высокий свет: | завод быстрой известки,вертикальная печь известки |
||
Характер продукции
Зеленая производственная линия быстрой известки энергии для завода по изготовлению стали сделанного в Китае
Введение:
Производственная линия быстрой известки ссылается на весь процесс производства быстрой известки. Во время полностью производственного процесса известки, производственный процесс роторной печи самое предварительное одно. Наш производственный процесс принять роторную печь с вертикальным предподогревателем и вертикальный охладитель для чальцинирования известняка для того чтобы достигнуть требований к продукции энергосберегающего, охраны окружающей среды, высокорадиоактивного.
Поток процесса производственной линии известки:
Раздел одно: Подготовка сырья
1. известняк: Размер частицы известняка должен находиться между 10~40mm. Пропорция размера известняка над 40mm или под 10mm не должна быть больше чем 5%. Максимальный размер должен быть чем 40mm.
2. топливо: Печной газ, газ, метан coalbed, распыленный уголь смог быть использован как топливо.
Раздел 2: Питаться сырья
Известняк во дворе завода будет снесен лопаткоулавливателем трактора и питать к хопперу, он будет discharged от хоппера к вибрируя фидеру и будет отправлен к вибрируя экрану для скрининга через ленточный транспортер. Размер ≥20mm будет отправлен в предподогреватель транспортером. И размер более менее < 20mm="" will="" be="" carried="" away="">
Раздел 3: Чальцинирование известняка
Известняк в предподогревателе будет подогрет горячим воздухом, тогда он будет discharged к роторной печи через парашют что соединяясь предподогреватель и печь, оно останутся в печи на 1.5-2 часа для чальцинирования, во время процесса, оно будут calcinated с ℃ температуры около 1300, после чего приходят декомпозиция известняка и отпуск СО2, после этого для mation qill быстрой известки быть завершенным.
Раздел 4: Законченный - продукты транспортируя
Известка будет discharged к цепному транспортеру путем вибрировать фидеры во дне вертикального охладителя, ее будет поднята для того чтобы побелить известью в хоппере хранения можно использовать для отправки или транспортировать к мастерской оводнения.
Раздел 5: Система пыли фильтруя
2 системы пыли фильтруя, одной во входе печи, пыли будут фильтрованы сумкой фильтруют после этого чистый газ будут выпущены для того чтобы проветрить. Другое пыль от хоппера хранения известки и питаясь часть ковшового элеватора, пыли будет фильтрована сумками и после этого будет выпущена для того чтобы проветрить.
Спецификации:
| Емкость | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
| Предподогреватель | Форма | Шестиугольник | Шестиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
|
Qty. Верхнее силосохранилище |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Qty. гидравлического толкателя | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Подогревающ емкость (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Роторная печь | Размер | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
| Наклон | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Вращая скорость (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Температура чальцинирования (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Охладитель | Тип | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль |
| Qty зоны контроля температуры | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Qty. Башня ветра |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Размер (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Температура выхода (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Потеря продукта термальная (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Доступное топливо | Газ коксовой печи, смешанный газ, природный газ, порошок угля, низкий каменноугольный газ нагревая значения | ||||||||