Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
ZK
Сертификация:
CE ISO Certification
Номер модели:
Линия обогащения руды
Зеленая производственная линия быстрой известки энергии для завода по изготовлению стали сделанного в Китае
Введение:
Производственная линия быстрой известки ссылается на весь процесс производства быстрой известки. Во время полностью производственного процесса известки, производственный процесс роторной печи самое предварительное одно. Наш производственный процесс принять роторную печь с вертикальным предподогревателем и вертикальный охладитель для чальцинирования известняка для того чтобы достигнуть требований к продукции энергосберегающего, охраны окружающей среды, высокорадиоактивного.
Поток процесса производственной линии известки:
Раздел одно: Подготовка сырья
1. известняк: Размер частицы известняка должен находиться между 10~40mm. Пропорция размера известняка над 40mm или под 10mm не должна быть больше чем 5%. Максимальный размер должен быть чем 40mm.
2. топливо: Печной газ, газ, метан coalbed, распыленный уголь смог быть использован как топливо.
Раздел 2: Питаться сырья
Известняк во дворе завода будет снесен лопаткоулавливателем трактора и питать к хопперу, он будет discharged от хоппера к вибрируя фидеру и будет отправлен к вибрируя экрану для скрининга через ленточный транспортер. Размер ≥20mm будет отправлен в предподогреватель транспортером. И размер более менее < 20mm="" will="" be="" carried="" away="">
Раздел 3: Чальцинирование известняка
Известняк в предподогревателе будет подогрет горячим воздухом, тогда он будет discharged к роторной печи через парашют что соединяясь предподогреватель и печь, оно останутся в печи на 1.5-2 часа для чальцинирования, во время процесса, оно будут calcinated с ℃ температуры около 1300, после чего приходят декомпозиция известняка и отпуск СО2, после этого для mation qill быстрой известки быть завершенным.
Раздел 4: Законченный - продукты транспортируя
Известка будет discharged к цепному транспортеру путем вибрировать фидеры во дне вертикального охладителя, ее будет поднята для того чтобы побелить известью в хоппере хранения можно использовать для отправки или транспортировать к мастерской оводнения.
Раздел 5: Система пыли фильтруя
2 системы пыли фильтруя, одной во входе печи, пыли будут фильтрованы сумкой фильтруют после этого чистый газ будут выпущены для того чтобы проветрить. Другое пыль от хоппера хранения известки и питаясь часть ковшового элеватора, пыли будет фильтрована сумками и после этого будет выпущена для того чтобы проветрить.
Емкость | 200t/d | 225t/d | 250t/d | 300t/d | 400t/d | 500t/d | 600t/d | 800t/d | |
Предподогреватель | Форма | Шестиугольник | Шестиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Decagon | Dodecagon | Dodecagon |
Qty. Верхнее силосохранилище |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Qty. гидравлического толкателя | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
Подогревающ емкость (t) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
Роторная печь | Размер | Φ2.8×42m | Φ3.0×50m | Φ3.2×50m | Φ3.3×55m | Φ3.6×55m | Φ3.8×58m | Φ4×60m | Φ4.3×56m |
Наклон | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
Вращая скорость (r/min) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
Температура чальцинирования (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
Охладитель | Тип | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль | Вертикаль |
Qty зоны контроля температуры | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
Qty. Башня ветра |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
Размер (m) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
Температура выхода (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
Потеря продукта термальная (kcal/kg) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
Доступное топливо | Газ коксовой печи, смешанный газ, природный газ, порошок угля, низкий каменноугольный газ нагревая значения |
Отправьте запрос непосредственно нам