Многофункциональный промышленный небольшой завод известки с аттестацией КЭ ИСО

Верхний небольшой завод известки от манауфактурер фарфора

Производственная линия известки ЗК КОРП активная полная строка которая включает вертикальный предподогреватель, роторная печь, охладитель решетки, система очистки воздуха, система транспортера сырья, законченная система транспортера продукта, система сырцового угля меля, и так далее. Система центрального поста управления ДКС использована для того чтобы сделать сконцентрированное управление деятельности. Эта активная производственная линия известки полная строка которая включает вертикальный предподогреватель, роторная печь, охладитель решетки, система очистки воздуха, система транспортера сырья, законченная система транспортера продукта, система сырцового угля меля, и так далее. Система центрального поста управления ДКС использована для того чтобы сделать сконцентрированное управление деятельности.

Поток процесса производственной линии известки:

1. Сырье транспортируя:
Известняк 20-40мм на земле запаса отправлен в силосохранилище хранения ленточным транспортером Б1000 с большим наклонением. В силосохранилище хранения, квалифицированный известняк с степенью детализации больше чем 10мм будет отправлен в силосохранилище гравия, пока известняк с размером частицы чем 10мм будет транспортирован к силосохранилищу порошка.

2. Известняк кальцинируя:
Система известняка кальцинируя главным образом составлена предподогревателя 10.5×8.5м вертикального, печи 4.0×60м роторной и вертикальное коолдер выход которого 600т/д и потребление жары известняка 5.75ГДж/т. внутри предподогревателя нагрето высокотемпературными газами от роторной печи к 600-800°К, на котором известняк температуры можно отчасти разложить. После этого известняк будет отправлен 12 гидравлическими клапанными тягами в конец печи, где он пройдет высокотемпературное чальцинирование перед отправленный в вертикальный охладитель. Обрабатываемый известняк будет охлажен вниз холодным воздухом к воздуху 65°К. от вертикального охладителя входит в в роторную печь как второй воздух для того чтобы принимать участие в кальцинируя процесс.

3. Законченный продукт транспортируя:
Окончательная известка будет отправлена в бункер для конечных продуктов ковшовым элеватором НЭ500. После экранировать, квалифицированная известка которой размер частицы больше чем 5мм будут отправлены в хранение для активной известки, пока известка порошка размер которой чем 5мм будет отправлена в бункер для порошка.

4. Обрабатывать газа:
Высокотемпературные газы от роторной печи сделают теплообмен с известняком внутри предподогревателя, и после этого, температура этих газов уменьшит для того чтобы понизить 280°К. после этого эти газы будут охлажены вниз охладителем мульти-трубки к 200°К более низко. В конце концов, они включаются в филер сумки перед дишаргед в атмосферу.

Оборудования производственной линии известки:

1. Оборудование сырья меля, мельница шарика
Потребность сырья быть гриндед к некоторой мелкости, для того чтобы быть спичкой следующий шаг.

2. Оборудование чальцинирования известняка, роторная печь
Система известняка кальцинируя главным образом составлена вертикального предподогревателя, роторной печи и вертикального охладителя выход которого потребление 600т/д и жары 5.75ГДж/т. В предподогревателе известняк нагрет высокотемпературным воздухом к 600-800°К, на котором известняк температуры можно отчасти разложить. Это увеличит эффективность работы роторной печи и уменьшит цену. После этого известняк будет отправлен в роторную печь, где он пройдет высокотемпературное чальцинирование перед отправленный в вертикальный охладитель. Обрабатываемая известка будет охлажена вниз с холодным воздухом к воздуху 65°К. от вертикального охладителя входит в в роторную печь как второй воздух для того чтобы принимать участие в кальцинируя процесс.

3. Законченный продукт транспортируя
Окончательная известка будет отправлена в силосохранилище как конечные продукты ковшовым элеватором. После экранировать, квалифицированная известка которой размер частицы больше чем 5мм будут отправлены в хранение для активной известки, пока известка порошка размер которой более небольшой чем 5мм будет отправлена в бункер для порошка.