Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
ZK CORP
Сертификация:
ISO,CE
Номер модели:
Активная производственная линия известки
Производственная линия известки печи вала потребления низкой мощности вертикальная активная
Поток процесса производственной линии известки:
1. Сырье транспортируя:
Известняк 20-40мм на земле запаса отправлен в силосохранилище хранения ленточным транспортером Б1000 с большим наклонением. В силосохранилище хранения, квалифицированный известняк с степенью детализации больше чем 10мм будет отправлен в силосохранилище гравия, пока известняк с размером частицы чем 10мм будет транспортирован к силосохранилищу порошка.
2. Известняк кальцинируя:
Система известняка кальцинируя главным образом составлена предподогревателя 10.5×8.5м вертикального, печи 4.0×60м роторной и вертикальное коолдер выход которого 600т/д и потребление жары известняка 5.75ГДж/т. внутри предподогревателя нагрето высокотемпературными газами от роторной печи к 600-800°К, на котором известняк температуры можно отчасти разложить. После этого известняк будет отправлен 12 гидравлическими клапанными тягами в конец печи, где он пройдет высокотемпературное чальцинирование перед отправленный в вертикальный охладитель. Обрабатываемый известняк будет охлажен вниз холодным воздухом к воздуху 65°К. от вертикального охладителя входит в в роторную печь как второй воздух для того чтобы принимать участие в кальцинируя процесс.
3. Законченный продукт транспортируя:
Окончательная известка будет отправлена в бункер для конечных продуктов ковшовым элеватором НЭ500. После экранировать, квалифицированная известка которой размер частицы больше чем 5мм будут отправлены в хранение для активной известки, пока известка порошка размер которой чем 5мм будет отправлена в бункер для порошка.
4. Обрабатывать газа:
Высокотемпературные газы от роторной печи сделают теплообмен с известняком внутри предподогревателя, и после этого, температура этих газов уменьшит для того чтобы понизить 280°К. после этого эти газы будут охлажены вниз охладителем мульти-трубки к 200°К более низко. В конце концов, они включаются в филер сумки перед дишаргед в атмосферу.
Этот покупатель расположен в северном Судане. Конечный продукт этого завода использован для завода по изготовлению стали. Печь вала принята для ее и производственная мощность 100ТПД.
Детали плиты экрана согласно требованию к покупателя:
Топливо: ЛПГ и дизель
Размер сырья: 300мм
Производственная мощность: 100ТПД
Значение жары ЛПГ: 11,500 ккал/кг.
| Емкость | 200т/д | 225т/д | 250т/д | 300т/д | 400т/д | 500т/д | 600т/д | 800т/д | |
| Предподогреватель | Форма | Шестиугольник | Шестиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Восьмиугольник | Декагон | Додекагон | Додекагон |
|
Кты. Верхнее силосохранилище |
6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Кты. гидравлического толкателя | 6 | 6 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 | 12 | |
| Емкость подогрева (т) | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1600 | 1600 | |
| Роторная печь | Размер | Φ2.8×42м | Φ3.0×50м | Φ3.2×50м | Φ3.3×55м | Φ3.6×55м | Φ3.8×58м | Φ4×60м | Φ4.3×56м |
| Наклон | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | 3,50% | |
|
Вращая скорость (р/мин) |
0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | 0.3-1.8 | |
|
Температура чальцинирования (℃) |
1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | 1350 | |
| Охладитель | Тип | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный | Вертикальный |
| Кты зоны контроля температуры | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
|
Кты. Башня ветра |
4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | 4+1 | |
| Размер (м) | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 3.6×3.6 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.1×4.1 | 4.7×4.7 | |
|
Температура выхода (℃) |
≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | ≤120 | |
| Потеря продукта термальная (ккал/кг) | 5500 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5400 | 5000 | |
| Доступное топливо | Газ коксовой печи, смешанный газ, природный газ, порошок угля, низкий каменноугольный газ значения топления | ||||||||
Отправьте запрос непосредственно нам
