Место происхождения:
Китай
Фирменное наименование:
ZK CORP
Процесс кальцинирования известка Захар/резиды свеклы Обработка грязи для получения активного известка
Решение проекта
Концепция проектирования
При проектировании оборудования и процесса в полной мере учитываются характеристики высокой влажности и вязкости материалов. учитываются экономия энергии, охрана окружающей среды, повторное использование и другие характеристики.
Реализация проекта
Уровень влажности остатков сахара составляет около 30%-40%, а остаток сахара отправляется в коробку питания погрузчиком.рассеивающий материал и даже кормлениеКоробка кормильца будет отправлять материал в ремень конвейера, ремень конвейер с роликом баланса, может точно измерить количество кормления.Материал входит в бесствольной конвейер с винтом через ремень конвейер. Бесшафтный винтовой конвейер очень подходит для транспортировки материалов с более высокой влажностью и большей вязкостью.Сушилка оснащена цепным устройством для рассеивания материала и предотвращения прилипания материала к стене цилиндраЭта конструкция также может значительно улучшить эффективность теплообмена. Сушильщик использует горячий дымовой газ из вращающейся печи для сушки материала.материалы обжигаются в вращающейся печи. Ротационная печь оснащена системой горелки для обеспечения тепловой энергии. Температура кальцинирования 1250 градусов делает материалы полностью реагируют в известь.Кальцинированный известняк подается в холодильник с одним цилиндромОдноцилиндровый охладитель использует для теплообмена природный воздух и известняк, а температура после охлаждения составляет температуру окружающей среды +50°C.нагретый воздух становится поддерживающим воздухом сгорания и поступает в вращающуюся печьИз холодильной машины выделяемая известняк проходит через винтовой конвейер к шаровой мельнице, где он измельчается в порошок известняка.
Очистка дымовых газов в этом проекте также была тщательно разработана.и дымовые газы после удаления пыли поступают в теплообменник для теплообменаПосле теплообмена дымовые газы поступают в устройство сбора CO2. Собранный CO2 будет использоваться для производственных работ на сахарном заводе.Система измельчения известняка оснащена мокрым пылесосомКаменноугольная пыль, собранная мокрым пылесосом, может быть преобразована в каменноугольное молоко путем гидратации и использоваться в производстве сахарных заводов.
Процесс производства
Россия Проект линейки по производству известняка мощностью 150 т/день
Иран 200T/D завод по кальцинированию быстрого известка
Проект по регенерации сахарных заводов в ОАЭ
50,000 т/год Проект активного известняка в Конго, Африка
100,000 т/год линия по производству активного оксида кальция в городе Шуян, штат Шаньси
1.9х30м Каменноугольная печь для проекта восстановления сахарных остатков в Бангладеш
100TPD Шахтная печь для завода быстрого известняка в Северном Судане
Завод по производству быстрого известняка в Иране
Проект активной кальцинации известняка Ningxia Baota Union
Завод по производству быстрого известняка в Иране
Фото нашей фабрики:
Оборудование для обработки
Наша мастерская
Отправьте запрос непосредственно нам